x

Техническое обслуживание котельных

«ТЭК Сервис» обеспечивает качественное обслуживание котельных и газового оборудования промышленных предприятий.

Выезд инженера на обследование Вашего объекта - бесплатно.

Сервисное техническое обслуживание котельной

Сервисное техобслуживание котельной включает в себя следующие виды работ:
  1. Котлоагрегаты:
    • Контроль технического состояния наружной поверхностей нагрева;
    • Контроль на наличие повреждений тепловой изоляции;
    • Контроль герметичности уплотнений дверей и лючков;
    • Проверка приборов управления;
    • Контроль общего состояния;
    • Проверка наличия конденсата в дымоотводящем тракте;
    • Текущий ремонт теплотехнического оборудования;
    • Механическая чистка поверхностей нагрева котлоагрегатов (за дополнительную оплату);
    • Режимная наладка котлоагрегатов (за дополнительную оплату);

  2. Предохранительные клапана
    • Проверка исправности предохранительных клапанов котлоагрегатов;
    • Текущий ремонт предохранительных клапанов котлоагрегатов.

  3. Горелочные устройства:
    • Визуальная проверка состояния электрических цепей и контактов;
    • Протяжка винтов, клемм, резьбовых соединений;
    • Очистка факельной головки;
    • Очистка и регулировка запальных электродов;
    • Замеры химического состава дымовых газов газоанализатором для проверки соотношения воздух-топливо на всех ступенях работы, согласно режимных карт;
    • Проверка плавности хода исполнительных устройств;
    • Очистка от загрязнений элементов горелочного устройства;
    • Проверка герметичности газовых соединений.

  4. Дымоудаляющие устройства:
    • Прочистка патрубков отвода конденсата;
    • Контроль состояния взрывных клапанов (при необходимости замена мембран);
    • Осмотр технического состояния дымоудаляющих устройств.

  5. Внутренний газопровод:
    • Внешний осмотр запорной арматуры, проверка плавности хода;
    • Проверка технического состояния отключающих устройств;
    • Проверка плотности всех фланцевых и резьбовых соединений, при необходимости устранение утечек газа;
    • Проверка по приборам давления газа на вводе в котельную и на подводе к потребителю газа;
    • Проверка исправности КИП газового оборудования;
    • Проверка работоспособности газового автоматического клапана на вводе газа;
    • Контроль загрязненности газовых фильтров на газопроводе;
    • Проверка работы регуляторов давления газа;
    • Текущий ремонт газового оборудования, внутреннего газопровода, газовых линеек горелок.

  6. Система контроля загазованности:
    • Проверка исправности каналов связи и узлов сигнализации;
    • Проверка срабатывания порогов газоанализатора поверочными смесями;
    • Проверка срабатывания отсечных клапанов.

  7. Автоматика безопасности газопотребляющего и тепломеханического оборудования:
    • Проверка имитацией аварийных датчиков минимального, максимального давления газа;
    • Проверка приборов управления;
    • Проверка имитацией работоспособности рабочих и аварийных термостатов;
    • Проверка имитацией датчиков ограничения максимального и минимального давления теплоносителя;
    • Контроль прохождения аварийных сигналов на диспетчерский пульт.

  8. Автоматика регулирования и защиты вспомогательного оборудования:
    • Проверка соответствия программы регулирования отопительными контурами;
    • Проверка плавности хода исполнительных устройств, проверка срабатывания;
    • Проверка работы оборудования на соответствие с температурными и гидравлическими графиками;
    • Проверка срабатывания защит вспомогательного оборудования (насосы, калориферы и т.д.)
    • Удаление пыли из щитов управления;
    • Протяжка клемм и контактов;
    • Проверка исправности индикации и сигнализации на щитах;

  9. Оборудование химводоподготовки:
    • Внешний осмотр оборудования;
    • Техническое обслуживание оборудования химводоподготовки.

  10. Трубопроводы теплоносителя:
    • Проверка технического состояния трубопроводов;
    • Внешний осмотр запорной арматуры, проверка плавности хода;
    • Проверка технического состояния отключающих устройств;
    • Проверка плотности всех фланцевых и резьбовых соединений, при необходимости устранение утечек;
    • Замена при необходимости сальниковых уплотнений, прокладок и т.д.
    • Проверка по приборам давления теплоносителя в системах;
    • Проверка исправности КИП оборудования;
    • Контроль загрязненности фильтров;
    • Проверка работы регуляторов давления подпитки;
    • Проверка работы узла учета тепла;
    • Проверка целостности теплоизоляции;
    • Текущий ремонт ЗРА

  11. Теплообменное оборудование:
    • Проверка технического состояния теплообменных аппаратов;
    • Внешний осмотр запорной арматуры, проверка плавности хода;
    • Проверка перепада давления на оборудовании на соответствие с паспортными данными;
    • Проверка температурных графиков;
    • Очистка поверхностей нагрева теплообменников;
    • Текущий ремонт теплообменного оборудования;
    • Расширительные баки;
    • Контроль герметичности мембраны;
    • Контроль и регулировка давления воздуха в расширительном баке;
    • Текущий ремонт расширительных баков;

  12. Контрольно-измерительные приборы:
    • Контроль технического состояния манометров установка на "0" (проверка исправности);
    • Монтаж, демонтаж КИП для проведения поверки;

  13. Электрооборудование:
    • Удаление пыли и загрязнений в электрических щитах;
    • Протяжка винтовых клемм и контактов;
    • Проверка температурных режимов;
    • Проверка исправности и регулирования частотных преобразователей;
    • Проверка исправности работы системы АВР;
    • Проверка исправности оборудования, находящегося в резерве;
    • Проверка исправности основного и аварийного освещения;
    • Проверка исправности ремонтного электроснабжения;
    • Текущий ремонт электротехнического оборудования.
    • Монтаж, демонтаж КИП для проведения поверки (при наличии второго комплекта, за дополнительную оплату);

Регулярное качественное обслуживание котельных у надежного поставщика услуг, значительно увеличивает сроки безаварийной работы оборудования и способствует снижению общей стоимости владения.